CBN клас за струговане на закалена стомана

Нови покрити класове CBN за съвременни методи за струговане на закалени стомани

BC8210 – За непрекъснато и леко прекъснато рязане .Изключителен живот на инструмента при високоскоростна обработка.

BC8210 показва отлична устойчивост на нащърбване, износване по страничната повърхност и образуване на кратери, като по този начин осигурява стабилен процес на обработка при условия на високоскоростно рязане.

Покрит клас PcBN за струговане на закалени стомани при високоскоростна обработка приложения за обработка

Геометрии: CNGA, DNGA, CCGW, DCGW,

Характеристики: За непрекъснато и леко прекъснато рязане, златно покритие за лесно откриване на износване

Предимство: Високоскоростна обработка с изключителен живот на инструмента.

BC8220 за Общи приложения

НОВО PVD ПОКРИТИЕ С ИДЕАЛЕН БАЛАНС МЕЖДУ ИЗНОСОУСТОЙЧИВОСТ И УСТОЙЧИВОСТ НА ОТЧУПВАНЕ

Постига впечатляващ живот на инструмента в широк диапазон от условия на рязане.

BC8220 използва ново, специално разработено, супер многослойно PVD покритие. Високата устойчивост както на износване, така и на отчупване е постигната благодарение на значително подобреното прилепване между основата и покритието. В съчетание с лесната идентификация на използваните режещи ръбове чрез златистия повърхностен слой от TiN, BC8220 осигурява висока производителност и надеждност при широка гама приложения за механична обработка на закалени стомани.

Изключително подходящ за широка област на приложение, от непрекъснато до тежко прекъснато рязане. Също така има отлична устойчивост на износване срещу образуване на кратери и счупване благодарение на новия основен материал PcBN, а заедно с новото покритие, животът на инструмента е значително удължен.

 Характеристики: Оптимизирана технология на субстрата с ултрамикрочастично свързващо вещество. Свързващото вещество с ултрамикрочастици подобрява ефективността на най-линейните пукнатини, за да се избегне извънзапно напукване.Чрез повишаване на топлоустойчивостта на свързващото вещество се увеличава износоустойчивостта.

Област на приложение

За струговане на закалена стомана CBN вложките с покритие са 1-ви препоръчителен клас, тъй като имат по-висока устойчивост на износване от CBN вложките без покритие.

Въпреки това, при рязане, при което се прилага голямо натоварване върху режещия ръб  покритият слой има тенденция да се отлепи и е вероятно да се получи начупване.

Ето защо в следните три случая се препоръчва употребата на класове без покритие : Серия MB8200 – НЕПОКРИТА PCBN СПЛАВ ЗА СТРУГОВЕНЕ НА ЗАКАЛЕНА СТОМАНА

Силно прекъснато рязане : Вероятно е да възникнат отчупвания и счупвания поради периодични удари по режещия ръб.

Твърдостта на детайла е ниска : Самият работен материал няма достатъчно твърдост, което причинява вибрации по време на рязане. Вероятно е да се появят отчупвания и отчупвания поради периодични въздействия.

Рязане със скорост на подаване или дълбочина на рязане от 0,1 mm или по-малко : Тъй като рязането се извършва в зоната R на ъгъла, натоварването става високо и има вероятност да се появят отчупвания и счупвания.

MB8210 – Осигурява стабилна обработка при непрекъснато и леко периодично рязане на приложения с ниска твърдост.

MB8220 –Показва отлична производителност на рязане при средно прекъсната обработка.

Новият брейкър BL осигурява добър контрол на стружките при средни до леки дълбочини на рязане.
Предлага се разнообразна гама от стружкочупещи инструменти за широк спектър от приложения.

Конвенционалните видове брейкъри имат проблем с вибрациите при обработка на детайли с дълги и малки диаметри и техният набор не беше достатъчен, за да отговори на изискванията на потребителите. Следователно бе необходима нова геометрия на брейкър,а за да се разработи и разшири до Т- и V-образни пластини.

В отговор на тези проблеми и изисквания, брейкър BL е разработен като брейкър за леки – средни дълбочини на рязане.

Дизайнът на ръбовете с ниско съпротивление на рязане потиска вибрациите и трептенията.

Свържете се с нас, за да научите повече за новото поколение покрити и непокрити PcBN инструменти!

CONTACT

+359 66 80 03 49office@timextools.com